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徐工集團高端零部件產業基地在沛縣開200升桶撕碎機建

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11月18日，徐工集團高端零部件產業基地在沛縣經濟開發區開工建設。這是徐工在徐州五縣（市）布局的第一個大型制造項目，規劃產能12萬噸高端精密零部件，總投資15億元。投資建設這一項目，是徐工集團做大做強核心零部件產業，打造主機核心競爭力，完善產業價值鏈的一項戰略舉措。這一重大項目的開工建設，也會在沛縣制造業板塊立起一個新的高峰，引領該縣產業結構加速調整，為推動高質量發展走在前列增添新動能。創新是企業核心競爭力的源泉，很多核心技術是求不到、買不來的。過去十幾年，中國工程機械產業快速發展，成為我國裝備制造業的優勢產業。但是與國際先進產品相比差距依然顯著，關鍵核心技術和零部件缺失問題依然存在，高端液壓、傳動、控制等基礎核心零部件依賴進口，嚴重制約了行業的高質量可持續發展。徐工集團開工建設的高端零部件產業基地項目，將進一步增強徐工集團集群競爭優勢，提升創新能力，推動我市裝備與智能制造集群健康持續高質量發展，為建設高端裝備制造基地、打造淮海經濟區最具競爭力的特色產業基地注入強勁動力。徐工集團董事長、黨委書記王民表示，以徐工為代表的徐州工程機械產業，已經列入江蘇省綜合影響力達到世界一流水平的四大產業集群之一，也支撐徐州成為全國唯一的“中國工程機械之都”。高端零部件是徐工全球產業珠峰登頂必須掌握的關鍵基礎資源。經過充分調研論金屬撕碎機操作規程證，徐工決定在沛縣經濟開發區建設高端零部件產業基地，發揮徐工技術人才資金優勢，堅持高端智能綠色理念，以全球一流先進生產工藝為基礎，以綠色發展和智能制造為導向，選擇國際最先進品牌設備，聚集行業精英專家隊伍，打造高端產品、智能制造、清潔生產、先進工藝、一流設備五個領先優勢，打造國內一流、綠色制造的鄭州廢鋼撕碎機徐工大型精密制造工廠。徐工集團總經理楊東升介紹，本項目采取自主發展與合作開發相結合，力爭1到2年內完成技術攻關并量產，鑄件成品率達到國際先進水塑料單軸撕碎機價格平。項目配備全進口的熔煉設備、造型線和砂處理裝備，自動化程度高，實現自動澆注、自動落砂、自動清理和運輸。關鍵工序大量應用機器人操作，應用3D打印技術用于新產品制芯開發，應用數字化立體倉庫、AG小型油漆桶撕碎機V小車用于物料存儲和運輸。這一項目將按照綠江陰華宏鋼筋撕碎機色工廠的建設標準，最大限度地實現資源的集約化利用，保護環境，減少污染。主要污染物粉塵，按照10mg/m3的排放標準進行規劃和建設，固廢污染物實現零排放。作為新建項目，智能化理念貫穿項目的策劃、設計、招標、實施和投產運行的各個階段。通過與國家智能鑄造產業創新中心的合作，打造智能化、數字化鑄造工廠，實現生產制造的自動化、無人化，經營管控的信息化。責任編輯：陳旭

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